全自動(dòng)熱封膜機的操作流程

　　1、首先對機器設定好加熱時(shí)間

　　2、按下手動(dòng)或則自動(dòng)按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)鏈條，此時(shí)齒條汽缸后位接近開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。當齒條汽缸運行到上止點(diǎn)時(shí)，齒條汽缸的前位接近開(kāi)關(guān)導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

　　3、烘箱汽缸運行到上止點(diǎn)時(shí)，定時(shí)器啟動(dòng)開(kāi)始延時(shí)，齒條汽缸電磁閥斷電。

　　4、定時(shí)結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

　　5、依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個(gè)工作流程。
 

　　全自動(dòng)熱封膜機的維護保養方法：

　　1.真空泵油的檢查；應經(jīng)常檢查油位，正常油位為油窗的2/3處，當真空泵中有水分或泵油顏色變黑時(shí)，此時(shí)應加入新油(一般連續工作兩三個(gè)月更換一次，用真空泵油，對真空泵的影響較小，不會(huì )影響泵的使用壽命)。

　　2.全自動(dòng)連續拉伸膜真空包裝機易損件的更換；設備的硅膠方墊一般使用6個(gè)月左右更換一次，硅膠方墊的功能主要是充當熱封口的墊條，保證封口平整密封(如果硅膠方墊磨損嚴重，會(huì )影響封口效果，降低產(chǎn)品包裝的美觀(guān)度)；

　　3.鏈條的潤滑保護；由于全自動(dòng)連續拉伸膜真空包裝機是采用鏈條傳動(dòng)的，所以為了讓鏈條能夠正常工作，一般工作10天左右需要在鏈條上加機油和黃油進(jìn)行潤滑(機油和黃油以1:1比例進(jìn)行稀釋成粥狀，才可涂抹在鏈條上，太稀或者太粘稠都會(huì )影響潤滑效果)。

　　PLC故障：PLC故障有兩種維修方法，一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點(diǎn)修改為備用輸出點(diǎn)，同時(shí)調線(xiàn)。另一種是拆下PLC，將備用點(diǎn)的輸出繼電器拆下，換到損壞的輸出點(diǎn)上，再按原線(xiàn)號安裝。后者相對比較麻煩。

　　接近開(kāi)關(guān)故障：可將熔刀升位接近開(kāi)關(guān)，并聯(lián)安裝一個(gè)同型號的開(kāi)關(guān)，雙開(kāi)關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性。磁性開(kāi)關(guān)故障：可調整氣缸，及其二位五通電磁閥上的節流閥，調小壓縮空氣流量，降低氣缸運行速度，直至磁性開(kāi)關(guān)可以檢測到信號為止。全自動(dòng)熱收縮膜包裝機的電磁閥故障：電磁閥故障主要表現為氣缸不動(dòng)，或不復位，原因是包裝機氣缸電磁閥不能換向或竄氣。仔細聽(tīng)聲源和用手搜尋漏氣點(diǎn)，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。