全自動(dòng)熱封膜機采用了的的陶瓷板加熱技術(shù)，可防止溫度過(guò)高導致封膜粘連；機身兩側設計了清理開(kāi)窗，方便清潔維護熱板，延長(cháng)了使用壽命；采用的鋼珠軌道，噪音低定位準確；可設定自動(dòng)休眠和深度休眠時(shí)間，加節能，低碳環(huán)保。

　　封板溫度和封板時(shí)間都可靈活設置，快速加熱，實(shí)時(shí)顯示封板的溫度。適用普通膠封膜、熱封膜、可穿刺熱封膜、光學(xué)熱封膜（定量PCR）、熱封膜。替代手工封膜，保證封板牢固，密封操作自動(dòng)化，均勻的壓力保證封膜效果均勻一致。

　　由機架、減速調速傳動(dòng)機構，封口印字機構，輸送裝置及電器電子控制系統等部件組成。

　　其工作原理是，當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部分被自動(dòng)送入運轉中的兩根封口帶之間，并帶入加熱區，加熱塊的熱量通過(guò)封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過(guò)冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，然后經(jīng)過(guò)滾花輪(或印字輪)滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網(wǎng)狀花紋(或印制標志)，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機外，完成封口作業(yè)。

　　全自動(dòng)熱封膜機的使用方法：

　　1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（電源指示燈亮）。這時(shí)，因系統控制程序有記憶功能，在上次停機前如有沿未執行完的程序，可能會(huì )引發(fā)上工作室向上動(dòng)行的動(dòng)作（在生產(chǎn)作業(yè)前讓設備空動(dòng)轉3-6次）。

　　2、在操作工位上，調整擺料擋板與封口線(xiàn)到適當距離，把裝好包裝物品的包裝袋（袋口要清潔且余量不小于40mm)放在工作平臺上。將包裝袋壓條扶起（打開(kāi)）并將包裝袋的封口位置平整地放于封口硅膠條上，且放穩、鋪開(kāi)、展平、對齊，兩端留有余地。多袋同室包裝時(shí)，各包裝袋之間不能重疊。放下包裝袋壓條，將包裝袋封口余量調至合適長(cháng)度，人工擺料操作完畢。進(jìn)入正常運行狀態(tài)后，這個(gè)過(guò)程要在一個(gè)工作循環(huán)周期內完成。

　　3、按動(dòng)“工作”按鈕，設備按設定參數正式進(jìn)入循環(huán)工作狀態(tài)，操作者重復b條款所規定的動(dòng)作，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。當輸送帶上、工作室（真空室）內無(wú)產(chǎn)品（物料）時(shí)，方可進(jìn)行正常的停機操作。

　　4、停止工作，需按“停止”按鈕，關(guān)閉設備電源開(kāi)關(guān)（電源指示燈熄滅），并切斷總電源。

　　5、“停止”按鈕同時(shí)具備“急停”功能，當設備處于運行狀態(tài)時(shí)，如需緊急停機，不論程序運行及人工操作處于任何狀態(tài)，每按動(dòng)一次“停止”鍵，操作都將立即終止，直到重新按動(dòng)“工作”按鈕，行程開(kāi)關(guān)被釋放為止。